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管道增压离心式蒸汽压缩机
- 管道增压离心式蒸汽压缩机
管道增压离心式蒸汽压缩机
产品优势
- 有效提高管道蒸汽压力
- 运行灵活，气源不足时随时启动，气源充足时停机待命
- 更好的气密性满足高压蒸汽的密闭需求，同时拥有更长的使用寿命
管道增压离心式蒸汽压缩机的结构设计与增速箱离心式蒸汽压缩机是相似的，驱动方式也是增速箱将常规电机的低转速，提升为高转速后传递给叶轮，带动叶轮高速旋转。管道增压离心式压缩机主要用于高压高温的蒸汽再压缩。为了适应高压高温的蒸汽，在主要部件的材质选取上，与常规的增速箱蒸汽压缩机有很大的区别。
利用特殊集中供热日益普及，管道增压压缩机可以突破供热气源压力限制。灵活定制所需求的压力，无缝对接热电厂与普通工业用户。
增速箱式压缩机的工作原理
原动机（电机或者其它动力机械）带动主轴叶轮转动，在离心力作用下，蒸汽被加速从叶轮流出，从而使叶轮上游的蒸汽补充到叶轮。由于叶轮的连续高速旋转，蒸汽能连续不断地被加速流出叶轮，从而保持了压缩机中蒸汽的连续流动。蒸汽因离心作用增强了叶轮出口的压力，并且以很大的速度离开叶轮。蒸汽经扩压器逐渐降低了速度，动能转变为静压能，压力增加，温度升高。
- 齿轮箱蒸汽压缩机由带加速齿轮箱的电机驱动。
- 齿轮箱驱动叶轮旋转，蒸汽在离心力作用下流出叶轮。
- 同时，上游蒸汽将注入叶轮。由于叶轮的高速旋转，蒸汽流速将加快并离开叶轮。
- 蒸汽通过扩散器后流速降低，动能转化为静水能，压力升高，温度升高。
管道增压离心式蒸汽压缩机的产品优势
壳体强度高
离心式压缩机的壳体一般采用不锈钢铸造或焊接，具有较强的耐腐蚀性和稳定性。
叶轮采用TC4钛合金
叶轮材质是由高强度、耐磨、高耐腐蚀的钛合金材料锻造，并通过五轴联动铣床精铣而成。
叶轮根据不同工况进行定制
叶轮作为机组的核心部件，是根据不同客户要求单独定制的。
科学的端面齿设计
采用科学的端面齿设计，保证了叶轮与高速轴之间的高对中性和扭矩传递的可靠性。
管道增压离心式蒸汽压缩机技术特点
- 设计良好的离心式压缩机的等熵效率一般都在85%以上
- 流程设计范围广，可根据工况要求设计5～100吨/小时
- 能承受至少200Kpa 的进口压力，可直接对新鲜蒸汽进行再压缩，进一步提高其热焓
- 结构设计与增速箱离心式压缩机是相似的，驱动方式也是增速箱式的驱动
- 电机是由电机风扇冷却；增速箱内的齿轮以及轴承是通过循环油冷却，循环油通过水循环冷却系统冷却