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料液经预热后由蒸发器底部进入，进入加热管内受热沸腾后迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升。溶液被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升，并在此过程中继续蒸发，汽、液混合物在分离器内分离，完成液在分离器底部排出。二次蒸汽进入MVR压缩机， 经压缩机压缩后压力上升，温度上升，作为新的热源加热需要被蒸发的物料。MVR降膜蒸发器主要由预热器，分离器，真空系统，MVR压缩机，控制系统，清洗系统组成。
MVR降膜蒸发器的工作原理
- 物料从蒸发器底部的进料口进料
- 料液从列管式换热器的管程中与壳程中的蒸汽进行换热、沸腾、蒸发，生成的蒸汽带动溶液沿管壁呈膜状上升
- 料液与二次蒸汽在分离器里进行分离，经排料泵排出
- 蒸发产生的二次蒸汽经压缩机压缩升温后被送回至换热器中做为热源继续加热物料
MVR升膜蒸发器产品优势：
较短的停留时间
料液在管内的停留时间只有数秒钟到数十几秒。时间短暂，而且存液量小，特别适用于热敏性料液的浓缩。
可蒸发温度较高、粘度较大物料
可蒸发温度较高、粘度较大(0.05-0.45Pa•s)物料，膜状流动，温差损失小。
稳定可靠
结构简单，维修方便，可在减压，常压和加压状态下操作。
换热温差小
换热温差小，可达到温和蒸发，不易结焦，适合高粘度、热敏性物料。
MVR升膜蒸发器的适用范围
广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩，并可广泛用于以上行业的废液处理，尤其是适用于热敏性物料。该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。